渣浆泵

耐磨渣浆泵的作用是用来输送较大颗粒的物料，它的特点是输送效率高且运行平稳。耐磨渣浆泵的机械密封是关系到泵能否正常运行的重要因素，一旦出现漏水的情况，会影响输送效果。但是，随着耐磨渣浆泵的工作时间越来越长，难免会出现机械密封漏水的现象。那么是哪些原因导致出现这种现象的呢？又该如何解决呢？本文将给出答案。

一、耐磨渣浆泵机械密封漏水的原因

机械密封的旋转轴与设备之间存在着圆周间隙，在受到压力等力量作用时，渣浆泵中的介质就可能会沿着圆周间隙产生泄漏现象，致使渣浆泵的运作出现问题。故障的出现原因主要有以下几方面：

1、装配前检查不到位以及安装不当引起

在机械密封安装过程中，如果不能进行认真检查，很容易为渣浆泵之后的使用埋下隐患。设计选型有误，或机械密封材料材质不佳均会引发故障。密封圈是否有足够的刚度和强度，是否有较好的耐热冲击能力，以及是否有较好的自润滑性和较好的摩擦性等，都是在选择耐磨渣浆泵时需要注意的关键点。

在安装前如果不能进行排查，动、静环摩擦处的配合面可能存在开裂、变形等问题。另外，端面之间的清洁问题也是安装过程中需检查的一环，若端面之间存在杂质，会使含有杂质颗粒的端面在磨合中受损，并出现泄露现象。

在安装过程中，如果静环的密封圈安装的过紧，或者动环与静环之间的松紧度不合适，以及弹簧的压缩度过大或者过小，不能在机械运作过程中产生适度的作用力，都可能引发机械密封故障。

在安装完毕后，如果不能通过试运行再度调试，查看机械的泄漏量，即使在安装时已经进行了严格的检查，也可能会留下问题。

2、高温导致机械密封漏水

若耐磨渣浆泵机械密封装置材料不耐高温，且没有配备冷却装置，在机械运行过程中，密封腔内的温度可能会出现超过150摄氏度的情况，若不能及时冷却，密封端面会因温度过高而出现干摩擦的显像管，导致机械的热裂，加大泄露面积，使机械磨损更加严重。

3、杂质的介入引发泄漏

在机械运作中，如果介质中含有其他杂质，很可能会进入机械密封，使得端面被划伤，或者使液膜的连续性遭到破坏而引发故障。如果杂质进入弹簧会影响其弹性，甚至使弹簧失去作用，导致机械无法运转。若杂质堆积在密封环，则会影响密封环的密封效果，使机械密封出现泄露问题。

二、耐磨渣浆泵机械密封漏水的解决措施

在耐磨渣浆泵使用时应做好相关的防范措施，一旦机械密封出现故障，应尽早进行排除，以保证渣浆泵作业的正常开展。

1、做好安装准备工作

首先在安装前应检查耐磨渣浆泵各配件是否齐备，以及质量是否合乎标准等，二是要严格按要求进行安装，在安装时应确保动环和静环的松紧度，调试好弹簧使其力度均匀，对于端面之间应在保证无杂质的情况下进行相互磨合安装。

另外，需注意一些辅助设施的安装。应安装冷却装置，以防密封腔内出现高温状况;应安装相应的冲洗设施，防止杂质进入端面等位置使机械密封出现泄露现象。

2、严格选取机械密封的材质和部件

机械密封材质和部件是否达标，对机械的运作情况产生直接影响，并且与机械密封的使用寿命息息相关。机械密封材质应根据使用的当地环境选择，应选用耐高温的密封材料，避免在使用过程中出现密封腔温度过高而导致润滑无法产生效果的现象。

其次，应选择有足够强度和刚度密封环，且有良好的耐性冲击力和自润滑性，可减小摩擦力，降低部件损耗。

所以，我们想要保证耐磨渣浆泵机械密封不漏水，并且可以正常运行，就应该从安装时就严格按照步骤执行，在安装完成后仔细检查、测试，使用过程中也要随时观察，出现漏水现象及时解决。如此就能确保耐磨渣浆泵顺畅、高效地运行了。