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渣浆泵分类:常见六种渣浆泵特点优势
作者:鑫海矿业 更新时间:2020-10-13 点击次数:6402

渣浆泵是泵类产品的一个特殊类型,近年来市场占有率逐步扩大。该类型泵效率较高、运行可靠,过流部件抗磨蚀性较好。渣浆泵种类较多,按应用领域可分为六种。以下介绍这六种渣浆泵的特点和优势。

1. HH系列重型渣浆泵

该系列为卧式、垂直中开式、双泵壳结构,泵体和泵盖带有可更换的金属内衬或橡胶内衬,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期。

HH系列渣浆泵

HH型泵入口轴向、出口径向,用户可按45°间隔调整出口方向,可旋转8个角度。从吸入口方向看为逆时针旋转。传动方式有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动等,常用DC型(直联传动)、CV型(立式皮带传动)、ZV型(上下皮带传动)、CR型(平行皮带传动)。轴封采用水封填料密封、副叶轮密封或机械密封。过流部件一般采用合金耐磨材料或多种橡胶材料。

HH型渣浆泵为单级单吸悬臂卧式离心泵,适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送含有悬浮固体颗粒的液体,如精矿、尾矿、灰渣、煤渣、水泥、泥土、砂砾等。输送介质温度不超过80℃,重量浓度可达60%。

2.液下渣浆泵

液下渣浆泵

该系列泵有SP型、SPR型两种,均为立式浸入液下工作的离心渣浆泵。适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆,在吸入量不足的情况下也能正常工作。SP型过流部件采用耐磨金属,适用于磨蚀性渣浆;SPR型过流部件采用橡胶,适用于腐蚀性渣浆。

SP型泵入口垂直向下,出口在另一侧垂直向上。主要由下滤网、泵体、叶轮、轴、护板、支架等组成,泵上部有轴承支承。泵安装在液下,无需轴封,过流部件采用耐磨材料。

ZY型液下渣浆泵采用固液两相流理论设计,具有效率较高、寿命较长、汽蚀性能较好、输送浓度较高的特点。

根据用户需求,泵有两种结构形式:I型和II型。I型叶轮为双吸形式,不需要轴封水,主要适用于以灰为主的场合。II型叶轮为单吸形式,运转时滑动轴承需通润滑水(压力大于150kPa),适用于以渣为主的场合,固液混合物浓度体积比上限为1:5。

3.L系列轻型渣浆泵

包括G、GH系列砂砾泵,S、SH系列溶液泵和AF系列泡沫渣浆泵。

4. ZJ系列渣浆泵

渣浆泵

ZJ系列渣浆泵为节能型、单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构分为卧式(ZJ型)和立式(ZJL型)。卧式泵出口直径包括300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等规格。立式泵出口直径包括150mm、100mm、80mm、65mm、50mm等规格。

该系列在水力设计和结构设计方面均有改进,过流部件采用高铬耐磨合金铸铁,具有效率较高、寿命较长、重量较轻、结构合理、运行可靠、振动较小、噪音较低、维修方便等特点。适用于输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,灰浆重量浓度为45%,矿浆为60%,可串联运行。

5. ZGB(P)系列、ZB型系列渣浆泵

ZGB(P)系列渣浆泵为大流量、高扬程、可多级串联的渣浆泵,为悬臂、卧式、单级、单吸离心式渣浆泵。采用CAD设计,水力性能较好,效率较高、磨损率较低;流道宽畅,抗堵塞性能较好,汽蚀性能较好;采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封,泄漏量较低;可靠性设计较好;采用稀油润滑公制轴承,合理设置润滑与冷却系统;过流部件采用特殊材质,耐磨、耐腐蚀性能较好;允许工作压力上限为3.6MPa。

6.ZD(L)系列渣浆泵

XPA渣浆泵

ZD型泥浆泵为卧式离心泵,采用集装式机械密封,使用寿命较长,减少了泄漏问题,适用于输送含悬浮固体颗粒的液体(如精矿、尾矿、煤渣、煤泥、水泥、泥土、砂等),固体重量浓度可达50%~70%,允许通过少量大固体颗粒,粒径不应大于过流断面最小尺寸的80%。

ZDL型立式离心渣浆泵一般浸入池内工作,可用于大型浮选机配套和浮选厂回路控制。泵体、叶轮、护板均采用耐磨合金制造。泵体护板用螺栓固定在支架上,支架上端安装轴承体,轴承采用双列滚子调心轴承和单列圆柱滚子轴承。泵应浸入渣浆池内工作,泵体吸入口带有滤网,可防止大颗粒进入泵内。

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