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渣浆泵分类:常见六种渣浆泵特点优势
文章来源: 作者: 更新时间:2020-10-13 17:29 点击次数:
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渣浆泵是泵类产品的一个特殊类型,近些年,其市场占有率逐步扩大。该类型泵,不仅效率高、运行可靠,泵过流部件的抗磨蚀性也较好。渣浆泵的种类较多,按照应用领域来分类,常见的包括六种,本文为您详细介绍这六种渣浆泵的特点和优势。

1.AH、HH系列重型渣浆泵

该系列为卧式、垂直中开式、双泵壳结构,泵体和泵盖带有可更换的金属内衬或橡胶内衬,内衬可一直用到磨穿为止,延长了维修周期。

AH/HH系列渣浆泵

AH、HH型泵的入口为轴向,出口为径向,用户可根据需要在圆周方向上按45°间隔调整出口方向,可旋转8个不同的角度。AH、HH型泵从吸入口方向看为逆时针旋转。传动方式有v型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动等,常用的有DC型(直联传动),CV型(立式皮带传动),ZV型(上下皮带传动),CR型(平行皮带传动)。轴封采用水封填料密封、副叶轮密封或机械密封。过流部件一般采用合金耐磨材料或多种橡胶材料制成。

AH、HH型渣浆泵的特点为单级单吸悬壁卧式离心泵,适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送含有悬浮固体颗粒的液体,如精矿、尾矿、灰渣、煤渣、水泥、泥土、砂砾等强硬度、强腐蚀、高浓度渣浆。被输送的固液混合物温度不得超过80℃,重量浓度可达60%。

2.液下渣浆泵

液下渣浆泵

该系列泵有SP型、SPR型两种,均为立式浸入液下工作的离心渣浆泵。适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。在吸入量不足的情况下也能正常工作。SP型泵过流部件均采用耐磨金属,适用于磨蚀性渣浆;SPR型泵的过流部件均采用橡胶,适用于腐蚀性的渣浆。

SP型泵是入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤网、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承:泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件采用耐磨材料。

ZY型液下渣浆泵。该泵系用先进的固液两相流理论进行设计,泵内流态更趋合理,辅以国内耐磨材料研究的新成果,因而该泵具有以下特点:更高的效率,更长的寿命,更好的汽蚀性能,更高的输送浓度。

根据用户的不同需求,泵的结构有两种不同形式,I型和II型。I型泵叶轮为双吸形式,它不需要任何轴和轴封水,主要适用于以灰为主的场合。I型泵叶轮为单吸形式,在运转前和动转时滑动轴承需通润滑水,压力大于l50kPa,配备一定的辅助设施,可适用于以渣为主的场合,固液混合物浓度的体积比上限为1:5。

3.L系列轻型渣浆泵

G、GH系列砂砾泵,S, SH系列溶液泵和AF系列泡沫渣浆泵这4个系列泵。

4.ZJ系列渣浆泵

渣浆泵

ZJ系列渣浆泵高效节能型、单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构型式分为卧式(ZJ型)和立式(ZJL型),卧式泵按出口直径分为300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格。立式泵按出口直径分为150mm、100mm、80mm、65mm、50mm等规格。

该系列渣浆泵在水力设计和结构设计方面均有创新,过流部件采用自行研制的抗强磨蚀的高铬耐磨合金铸铁。具有效率高、节能、寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等特点。可适用于输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,其固液混合物的重量浓度是:灰浆为45%,矿浆为60%,可串联运行。

5. ZGB(P)系列、ZB型系列渣浆泵

ZGB(P)系列渣浆泵是新一代大流量、高扬程、可多级串联的渣浆泵。该系列渣浆泵均为悬臂、卧式、单级、单吸离心式渣浆泵。其特点是采用现代CAD设计方法,水力性能优良,效率高和磨损率低:流道宽畅,抗堵塞性能好,汽蚀性能优越;采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封,渣浆无泄露:可靠性设计,保证了整机平均无故障工作时间(M TBF)大幅度提高;采用稀油润滑公制轴承,合理设置润滑与冷却系统,保证轴承在低温下运行:过流部件采用特殊材质,耐磨、耐腐蚀性能好:在允许的压力范围内,可以多级串联使用,其允许工作压力上限为3.6MPa。

6.ZD(L)系列渣浆泵

XPA渣浆泵

ZD型泥浆泵为卧式离心泵,该型号泵采用集装式机械密封,使用寿命长,同时有效地避免了其他密封形式易磨损、泄露的问题,适用于输送含悬浮固体颗粒的液体(如精矿、尾矿、煤渣、煤泥、水泥、泥土、砂等),所含固体物质重量浓度可达50%一70%,允许通过少量大固体颗粒,但粒径不应大于过流断面小尺寸的80%ZDL型系列立式离心渣浆泵,一般是浸入池内工作,可用于大型浮选机的配套设备和浮选厂回路的控制。其泵体、叶轮、护板均采用耐磨合金制造。泵体护板用螺栓直接固定在支架上。支架上端安装轴承体,轴承采用双列滚子调心轴承和单列圆柱滚子轴承,电机固定板与轴承体支架、支撑板连接在一起,三角带传动。支架可以方便地架在钢架或混凝土基础上。泵应浸入渣浆池内工作,泵体吸入口带有滤网,可防止大颗粒进入泵内。

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