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鑫海在大型浮选设备方面获得新突破

   浮选设备大型化是浮选机的发展趋势之一。浮选设备之所以要大型化设计,是因为相同处理量可以减少设备台数,在安装维护上更加快捷。我国浮选机技术比较落后,受叶轮限制,难以实现浮选机大型化。

  大型浮选设备在很多方面都占有绝对优势,例如占地面积、成本、安装功率和空气量等方面。同时,在设备安装和维护上也比多台浮选机更加简便快捷。但大型化的好处并非绝对的,大型浮选设备导致的直接变化就是矿浆表面积缩小,表面积太小,泡沫无法完全出露于表面被带走,矿物的回收率会受到影响。因此,如果矿物品位较高,就需要相对大的矿浆表面积对泡沫带出的矿物进入及时回收,而矿物品位较低时,则使用单体容积较大的浮选机比较合适。

  在国内,浮选机大型化比国际先进水平落后较多,目前中国生产的浮选机的容积数量还无法过百,难点之一就在于叶轮的设计。当浮选槽变大,叶轮的搅拌力也需要增强,这就需要更大的叶片和更高的功率,能耗大幅增加,这使浮选机大型化遭遇了瓶颈。但也有矿山机械企业研发了新型浮选机,使用其他结构替代了叶轮。如烟台鑫海矿机有限公司制造的全截面气升式微泡浮选机,使用气室和单向阀完成充气和搅拌的功能,气室和单向阀由鼓风机充气,这种装置不仅取代了叶轮,而且节省了叶轮的能耗,据称节能可达60-80%。这种结构的浮选机在理论上需要多大就可以制造多大,完全避免了叶轮设计瓶颈对浮选槽大型化的限制。

  目前世界上最大的浮选机容积为600-660 m3,我国在短期内还难以实现,因此我们要加强在浮选机研发技术方面的研究,增强创新能力,同时还要注意材料的选择,叶轮盖板尽量选择耐磨性能强的鑫海耐磨橡胶,降低运行成本。

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